真空干燥箱的應(yīng)用領(lǐng)域:

真空干燥箱

廣泛應(yīng)用于生物化學(xué)，化工制藥、醫(yī)療衛(wèi)生、農(nóng)業(yè)科研、環(huán)境保護(hù)等研究應(yīng)用領(lǐng)域，作粉末干燥、烘培以及各類玻璃容器的消毒和滅菌只用。特別適合于對(duì)干燥熱敏性、易分解、易氧化物質(zhì)和復(fù)雜成分物品進(jìn)行快速的干燥處理。  

          真空干燥箱專為干燥熱敏性，易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計(jì)的，能夠向內(nèi)部沖入惰性氣體，特別是一些成分復(fù)雜的物品也能進(jìn)行快速干燥。  

          真空技術(shù)干燥的優(yōu)勢(shì)：比起常規(guī)干燥技術(shù)具備以下優(yōu)勢(shì) 

          ◆真空環(huán)境大大降低了需要驅(qū)除的液體的沸點(diǎn)，所以真空干燥可以輕松應(yīng)用于熱敏性物質(zhì)； 

          ◆對(duì)于不容易干燥的樣品，例如粉末或其他顆粒狀樣品，使用真空干燥法可以有效縮短干燥時(shí)間； 

          ◆各種構(gòu)造復(fù)雜的機(jī)械部件或其他多孔樣品經(jīng)過清洗后使用真空干燥法，*干燥后不留任何殘余物質(zhì)； 

          ◆使用更安全----在真空或惰性條件下，*消除氧化物遇熱爆炸的可能； 

          ◆與依靠空氣循環(huán)的普通干燥相比，粉末狀樣品不會(huì)被流動(dòng)空氣吹動(dòng)或移動(dòng)；          

控制特點(diǎn)：具有因停電，死機(jī)狀態(tài)數(shù)據(jù)丟失而保護(hù)的參數(shù)記憶，來電恢復(fù)功能。 

 性能特點(diǎn)： 

 采用國(guó)內(nèi)*流線圓弧型設(shè)計(jì)，外殼采用冷軋鋼板制造，表面靜電噴塑； 

 本機(jī)溫控系統(tǒng)采用微電腦單片機(jī)技術(shù)，控溫，定時(shí)，超溫報(bào)警； 

 顯示為雙屏高亮度數(shù)碼管顯示，示值準(zhǔn)確直觀，性能*，

觸摸式按鍵設(shè)定調(diào)節(jié)參數(shù)； 

 溫控傳感器采用的是電容式*部件； 

 采用進(jìn)口電機(jī)及風(fēng)葉；具有定時(shí)和計(jì)時(shí)功能； 

 內(nèi)膽均為不銹鋼材料制成；半圓形四角易清潔； 

 本機(jī)箱門*松緊可由用戶任意調(diào)節(jié)，整體成形的硅橡膠門封圈，確保箱內(nèi)高真空度； 

 本機(jī)工作室為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，使有效容積達(dá)到大，箱門采用鋼化、防彈雙層玻璃門，使觀察工作室培養(yǎng)物品能讓用戶一目了然；  

  真空干燥箱的使用方法:

 1.使用環(huán)境要求: 

 a溫度：5～40℃  

  b相對(duì)濕度：≤85％RH  

  c電源電壓：AC220V±10％ 50Hz  

  d周圍無強(qiáng)烈震動(dòng)及腐蝕性氣體影響  

  2.抽真空調(diào)試: 

  a將箱門關(guān)上并將門拉手旋緊到位，關(guān)閉放氣閥使橡皮塞上的孔與放氣閥上的孔扭偏90°,開啟真空閥由逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°，次使用可能真空閥開關(guān)較緊，可用力旋轉(zhuǎn)。  

  b用隨機(jī)配件真空連接管內(nèi)徑:Φ16mm壁厚:10mm將真空干燥箱抽氣管外徑:Φ16mm和真空泵2XZ-2型，進(jìn)氣口外徑Φ16mm連接牢固6090及6210型已連接好。接通真空泵電源，開始抽氣，當(dāng)真空表指示值達(dá)到-0.1Mpa時(shí)，先關(guān)閉真空閥后關(guān)閉真空泵電源，以防止真空泵機(jī)油倒流到工作室內(nèi)，6090及6210型無真空閥，可直接關(guān)閉面板上真空泵電源此時(shí)箱內(nèi)處于真空狀態(tài)。  

  3.真空箱調(diào)試: 

  在真空度調(diào)試完畢后,可作如下操作: 

  a.打開真空箱電源,此時(shí)電源指示燈應(yīng)亮6090及6210

型應(yīng)再分別打開控溫儀開關(guān)控溫儀通電自檢,PV屏顯示工作室內(nèi)測(cè)量溫度,SV

屏顯示出廠時(shí)設(shè)定的溫度。控溫儀上AT及HEAT等燈應(yīng)亮,表示儀表進(jìn)入加溫的工作狀態(tài)。

b.修改設(shè)定溫度 

  1.按一下控溫儀的功能鍵SET;PV屏顯示SP字符后,可用鍵頭按鈕進(jìn)行設(shè)定溫度的修改6090與6210型對(duì)2及3個(gè)儀表應(yīng)分別設(shè)定修改，以下類同。 

 2.修改完畢后，再按一下SET鍵,PV屏顯示ST字符，設(shè)定定時(shí)時(shí)間。如不使用定時(shí)功能,則仍然讓其ST=0  

3.再按一下SET鍵,使PV屏顯示工作室溫度,SV屏顯示新的設(shè)定溫度。儀表AT及HEAT燈亮,此時(shí)儀表重新進(jìn)入加溫的工作狀態(tài)。  

  c.當(dāng)工作室內(nèi)溫度接近設(shè)定溫度時(shí),HEAT燈忽亮忽暗,表示加熱進(jìn)入PID

調(diào)節(jié)階段,儀表有時(shí)測(cè)量溫度超過設(shè)定溫度，有時(shí)低于設(shè)定溫度屬正常現(xiàn)象。當(dāng)測(cè)量溫度接近或等于設(shè)定溫度后,再待1~2h后工作室進(jìn)入恒溫狀態(tài)，物品進(jìn)入干燥階段。  

  d.所需溫度較低時(shí)，可采用二次設(shè)定方式，如所需工作溫度70℃，次先設(shè)定60℃，等溫度過沖開始回落后，再第二次設(shè)定70℃，這樣可降低甚至杜絕溫度過沖現(xiàn)象，盡快進(jìn)入恒溫狀態(tài)。  

  e.當(dāng)物品干燥完畢后,關(guān)上電源,如果加速降溫,則打開放氣閥使真空度為0,待5分鐘左右再打開箱門。    

4.若工作室內(nèi)干燥物的濕度較大，產(chǎn)生的水氣會(huì)影響真空泵的性能，建議在干燥箱和真空泵之間，串入一個(gè)“干燥/過濾器"

。本公司能按需配一個(gè)外形尺寸為Φ120×300mm，接口外徑Φ16的干燥器。  

5.若在干燥物品的過程中，需要加入氮?dú)獾榷栊詺怏w，應(yīng)在合同中注明，增配一個(gè)進(jìn)氣閥。 

 注意：  

  1.若真空泵正常且符合技術(shù)要求,不能抽真空,則打開箱門使用產(chǎn)品附件中的

板手將箱體上的門扣向里擰一圈收短,重新關(guān)門。  

  2.此真空干燥箱不能作為電熱干燥箱使用,因工作室不在真空狀態(tài),

測(cè)量溫度與工作室內(nèi)實(shí)際溫度誤差極大)  

  真空干燥箱的使用注意事項(xiàng) :

  1.真空箱外殼必須有效接地，以保證使用安全。  

  2.真空箱應(yīng)在相對(duì)濕度≤85%RH，周圍無腐蝕性氣體、無強(qiáng)烈震動(dòng)源及強(qiáng)電磁場(chǎng)存在的環(huán)境中使用。  

  3.真空箱工作室無防爆、防腐蝕等處理，不得放易然、易爆、易產(chǎn)生腐蝕性氣體的物品進(jìn)行干燥。  

  4.真空泵不能長(zhǎng)時(shí)期工作，因此當(dāng)真空度達(dá)到干燥物品要求時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉真

空閥，再關(guān)閉真空泵電源，待真空度小于干燥物品要求時(shí)，再打開真空閥及真空泵電源，繼續(xù)抽真空，這樣可延長(zhǎng)真空泵使用壽命。  

  5.干燥的物品如潮濕，則在真空箱與真空泵之間好加入過濾器，防止潮濕氣體進(jìn)入真空泵，造成真空泵故障。  

  6.干燥的物品如干燥后改變?yōu)橹亓枯p，體積小(為小顆粒狀)，應(yīng)在工作室內(nèi)抽真空口加隔阻網(wǎng)，以防干燥物吸入而損壞真空泵(或電磁閥)。  

 7.真空箱經(jīng)多次使用后，會(huì)產(chǎn)生不能抽真空的現(xiàn)象，此時(shí)應(yīng)更換門封條或調(diào)整箱體上的門扣伸出距離來解決。當(dāng)真空箱干燥溫度高于200℃時(shí)，會(huì)產(chǎn)生慢漏氣現(xiàn)象(除6050、6051、6021、6020外)，此時(shí)拆開箱體背后蓋板用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q松加熱器底座，調(diào)換密封圈或擰緊加熱器底座來解決。  

  8.放氣閥橡皮塞若旋轉(zhuǎn)困難，可在內(nèi)涂上適量油脂潤(rùn)滑。(如凡士林)  

  9.除維修外，不能拆開左側(cè)箱體蓋(6090及6210型除外)以免損壞電器控制系統(tǒng)。  

  10.真空箱應(yīng)經(jīng)常保持清潔。箱門玻璃切忌用有反應(yīng)的化學(xué)溶液擦拭，應(yīng)用松軟棉布擦拭。  

  11.若真空箱長(zhǎng)期不用，將露在外面的電鍍件擦凈后涂上中性油脂，以防腐蝕，并套上塑料薄膜防塵罩，放置于干燥的室內(nèi)，以免電器元件受潮損壞，影響使用。